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塔內(nèi)部除霧器沖洗水噴嘴和管道故障率較高,對此建議檢修人員在每次停機后都應對該區(qū)域設備進行詳細檢查,及時更換和清理沖洗水管路上掉落和堵塞的噴嘴,修復沖洗水管道,確保沖洗水系統(tǒng)的“硬件”正常。在封人孔門前,應先做除霧器沖洗試驗,觀察沖洗效果,調(diào)整沖洗壓力。 運行中嚴格按照規(guī)程要求循環(huán)地進行沖洗,各區(qū)域2h最少沖洗一次,發(fā)現(xiàn)除霧器前后壓差有增大趨勢, 適當縮短沖洗周期。長期低負荷運行,遇到液位高與沖 洗周期的矛盾時,沖洗不及時帶來的問題更為嚴重,因此應側(cè)重于除霧器沖洗,建議采取先排掉部分漿液至 事故漿液箱暫存來降低液位,確保除霧器的及時沖洗。
足夠的沖洗水量才能保證沖洗周期和沖洗效果。 通過以下措施來確保除霧器沖洗水量:首先應避免機 組長期在低負荷下運行,恢復脫硫廢水處理系統(tǒng)出力, 低負荷時通過存儲部分濾液水(高負荷時再回用),適當提高廢水排放量,禁止環(huán)境衛(wèi)生沖洗水進入脫硫系統(tǒng),維持系統(tǒng)水平衡。加強除霧器沖洗水閥的日常維護 和管理,對于出現(xiàn)故障的閥門應在最短時間內(nèi)給予修 復,避免閥門內(nèi)漏導致除霧器沖洗水量的減少。同時降低設備的切換頻率,以此減少各類漿液泵及管道沖洗水量。
對沖洗水水源進行優(yōu)化,控制來水的硬度和SO42-濃度。除霧器沖洗和工藝用水合用一座水箱,運行中注意檢查石膏漿液和石灰石供漿系統(tǒng)的各個沖洗水閥門內(nèi)漏情況,確保工藝水泵出口壓力高于各漿液泵出口壓力,避免漿液成分通過內(nèi)漏的閥門進入工藝水箱。
漿液的pH值應嚴格控制在5.2-5.8之間,且盡量穩(wěn) 定,避免大幅波動。在脫硫系統(tǒng)啟動前,向吸收塔進石 灰石漿液時,必須將pH值控制在下限水平,并加入適當?shù)氖嗑ХN,利于反應產(chǎn)物在已有的晶體表面生長。 盡快完成脫水系統(tǒng)的增容改造,運行中控制合理的石 膏飽和度,避免漿液在吸收塔漿池外的其他部位發(fā)生結晶反應。
除霧器壓差計對于除霧器的運行至關重要,目前各個位置僅安裝一個點,不能全面反映除霧器運行狀況,建議增加一組測點,并定期進行疏通和校驗,保證測量孔暢通,提高測量值的準確度。同時建立引風機電流、脫硫塔入口煙氣壓力等參數(shù)的運行卡片,運行操作 中通過觀察引風機電流、吸收塔入口壓力等參數(shù)的變化,間接判斷除霧器壓差的真實情況,在結垢問題出現(xiàn)早期采取應對措施,避免結垢的快速發(fā)展。